石油化工行业为什么要用可燃气体探测器？

石油化工行业为什么要用可燃气体探测器，这得从该行业的特点来重点介绍，东日瀛能带你分析一下这都有些什么产业，这些产业链中都能产生什么气体。我们才知道该不该用可燃气体探测器。

　　首先是石油化工行业范围：

　　石化业的范围包括石化工业及石化依赖工业，主要有石化原料业、化学肥料业、人造纤维业、合成树脂及塑料业、油漆业、清洁用品业、人造纤维纺织业、针织业、橡胶制品业等与人们的食、衣、住、行均有密切关系。这些精密产品的硬件部份如零件、外壳、轮胎、化学品，约有60％至70％来自石化业，因此石化业是关键性工业。另有因该行业危险的特殊性，所以有着与有毒气体报警器、可燃气体报警器行业存在着千丝万缕的关联。

　　其次是危险物质和工艺特点：

　　石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高。 石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡。石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，如硫酸、盐酸、烧碱等，设备、管线腐蚀出现问题的可能性高；一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因其联合作用，影响职工的身体健康导致各种职业性疾病。

　　综合以上特点说明和深入的介绍，在该行业中存在了大量的可燃气体，易燃气体和有毒气体，因此为了安全防爆，财产安全必须采用可燃气体探测器和有毒气体检测仪。

　　常见的可燃气体探测器的选用分类：

　　常用的可燃气体探测器种有类：便携式可燃气体探测器、固定式可燃气体探测器。

　　按气体种类分主要有：甲烷可燃气体探测器、氢气可燃气体探测器、乙炔可燃气体探测器、丙烷气体探测器等醇类，醚类等有机气体易燃气体探测器。

　　不同功能的探测仪特点：

　　1、 便携式可燃气体探测器，用于人员随身携带，移动式检测更灵活。

　　2、 固定式可燃气体探测器，利用多点固定式布置气体探测探头，联动气体控制主机形成联网监测，24小时不间断的巡检，一旦出现异常报警可联动排风系统和报警系统。